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混凝土中氯離子嚴重超標的情況下,大大提高了其導電性,使鋼筋的氧化層遭到破壞,處于易腐蝕狀態,再加上空氣、水分的存在,鋼筋更進一步腐蝕,最終對混凝土造成不可逆的破壞。尤其在沿海城市,由于海砂,氣候潮濕等情況,礦物摻合料的含鹽量大大超標,導致鋼筋嚴重銹蝕。摻加GT-Ⅶ型混凝土阻銹劑能極大的改善上述情況,相對因銹蝕鋼筋而拆除重新建筑而言,其經濟效益是顯而易見的。
一、GT-Ⅶ型混凝土阻銹劑在混凝土中的作用原理
本品不是阻止環境中有害離子進入混凝土,而是當有害物質不可避免地進入混凝土之后,利用其阻銹作用,使有害離子喪失或減少其腐蝕能力,使鋼筋銹蝕的電耗過程受到抑制,從而延緩了腐蝕的進程,延長混凝土的使用壽命。
二、物理性能:
性 能 |
規定指標 |
判定 |
外 觀 |
灰色粉末 |
合格 |
pH 值 |
7~9 |
8 |
細度(0.246mm篩篩余)% |
≤20 |
15 |
三、鋼筋阻銹劑基本性能:
性 能 |
試驗項目 |
規定指標 |
判 定 |
防銹性 |
鹽水浸漬試驗 |
無 銹 電位0~250mV |
無銹 |
干濕冷熱(60次) |
無 銹 |
無銹 |
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電化學綜合試驗 |
合 格 |
合格 |
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對混凝土性能 影響試驗 |
抗 壓 強 度 比 |
不 降 低 |
105 |
抗 滲 性 |
不 降 低 |
P4 |
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初終凝時間/min |
-60~+120 (對比基準組) |
-60 |
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說明:按冶金行業標準YB/T9231-1998執行,試驗摻量為膠凝材料的3﹪ |
三、適用范圍
海洋環境:海水侵蝕區,潮汐區,浪濺區及海洋大氣區;使用海砂地區,以含鹽水施工的混凝土;內陸鹽堿地區,鹽湖地區;受化冰(雪)鹽侵害的路橋;在氯鹽腐蝕性氣體環境下的鋼筋混凝土建筑物;已被腐蝕的建筑物的修復;使用低堿水泥或摻堿摻合料的混凝土。
四、應用效果及注意事項
1、 一次性摻入效果保持50年。
2、 施工簡單方便,省工時,費用低,摻量較低,為水泥重量的2.5%。
3、 與環氧涂層鋼筋保護法,陰極保護相比,效果顯著,成本降低。
4、 不宜在酸性環境和飲水系統中使用。
5、 效果與混凝土本身質量有關,優質混凝土能搞好發揮阻銹功能,相反,質量差的混凝土即使加阻銹劑也很難耐久。
6、 高溫暴曬易氧化自燃,因此存放時應避免高溫,并做好防火措施。